Do domu
>
produkty
>
Pompa ciepła do basenu
>
|
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | horizontal-slurrypump.com |
| Orzecznictwo | ISO CE |
| Numer modelu | OEM |
| Dokument | Broszura produktu w wersji PDF |
Bez błysków, zadziorów i przeciągów Metalowe części pompy do gnojowicy o dużej wytrzymałości z 14-calowym wlotem
Materiał części zamiennych do pompy żwirowej:
Wysoki stop chromu: A05, A07, A49 itp.
Kauczuk naturalny: R08, R26, R33, R55 itp.
Inne materiały mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami.
Nazwa głównych części
Odlew, wał, tuleja gardzieli, przednia wkładka, tylna wkładka, płyta ścieralna, obudowa, pokrywa, dławnica, ogranicznik latarni,
śruba pokrywy, spirala, tuleja gardzieli, tuleja wału, wkładka pokrywy, wkładka płyty ramy, pierścień szyjki, pierścień ekspelera, wytłok, zespół łożyska, wkładka spiralna, uszczelnienie spiralne, miska, wkład łożyska, wkładka pokrywy, wirnik, wirnik zamknięty , otwarty wirnik
Serwis OEM
Świadczymy również usługi OEM zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta.
Tutaj podajemy niektóre kody części OEM w celach informacyjnych:
Wirnik: 127, 147, 145 itd., Takich jak C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247...
Wkładka spiralna, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110, ...
05 Skład chemiczny:
| C(%) | Cr(%) | Mn(%) | Si(%) | ni(%) | Mo(%) | S(%) | P(%) |
| 2,8-3,2 | 24-26 | 0,8-1,2 | 0,5-0,8 | 0,8-1,2 | 0,8-1,2 | 0,05 Maks | 0,07 Maks |
Lista materiałów do pompy żwirowej G(H) dla części:
| WYKAZ CZĘŚCI POMPY | |||||
| Częściowe imię | Materiał | Specyfikacja | HRC | Aplikacja | Kod OEM |
| Wkładki i wirniki | Metal | AB27: 23%-30% chromowo-białego żelaza | ≥56 | Stosowany w warunkach zwiększonego zużycia przy pH między 5 a 12 | A05 |
| AB15: 14%-18% chromowo-białego żelaza | ≥59 | Stosowany przy wyższych stanach zużycia | A07 | ||
| AB29: 27%-29% chromowo-białego żelaza | 43 | Stosowany w warunkach o niższym pH, zwłaszcza do IOS.Może być również stosowany do instalacji nisko kwaśnych i odsiarczania o pH nie mniejszym niż 4 | A49 | ||
| AB33: 33%-37% chromowanego białego żelaza | Może transportować natlenioną zawiesinę o pH nie mniejszym niż 1, taką jak gips fosforowy, kwas azotowy, vil, fosforan itp. | A33 | |||
| Wytłok i pierścień wytłoku | Metal | B27: 23%-30% chromowanego białego żelaza | ≥56 | Stosowany w warunkach zwiększonego zużycia przy pH między 5 a 12 | A05 |
| Szare żelazo | G01 | ||||
| Wał | Metal | Stal węglowa | E05 | ||
| Tuleja wału, pierścień rozstawczy/dławik, pierścień szyjny, śruba dławika | Stal nierdzewna | 4Kr13 | C21 | ||
| 304 SS | C22 | ||||
| 316 SS | C23 | ||||
| Pierścienie przegubowe i uszczelki | Guma | Butyl | S21 | ||
| Guma EPDM | S01 | ||||
| Nitryl | S10 | ||||
| Hypalon | S31 | ||||
| Neopren | S44/S42 | ||||
| Viton | S50 | ||||
Tabela wydajności:
| model pompy | Dopuszczalne | Wydajność czystej wody | ||||
| Maks.Moc | Pojemność Q | Głowa | Prędkość | Maks.efekt. | Wirnik.Śr.(mm) | |
| (kw) | m3/godz | wys. (m) | n(r/min) | (%) | ||
| 6/4D-G | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
| 8/6E-G | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
| 10/8S-G | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8F-G | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
| 10/8S-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
| 12/10F-G | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
| 12/10G-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
| 14/12G-G | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
| 16/14G-G | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
| 16/14TU-G | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
| 18/16G-G | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
| 18/16TU-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
System kontroli jakości
| Inspekcja i wykrywanie: | |
| Dzięki różnym przyrządom do kontroli i wykrywania, takim jak przyrząd pomiarowy z trzema współrzędnymi, mikroskop metalograficzny, spektrometr z bezpośrednim odczytem, miernik twardości Brinella, miernik twardości Vickersa, analizator węgla i siarki oraz inny sprzęt wykrywający, możemy przeprowadzić analizę składu chemicznego, test właściwości fizycznych , pomiar współrzędnych dla różnych materiałów stalowych i stalowych | |
| Kompletna kontrola zestawu pompowego: | |
| Posiadamy platformę do testowania wydajności dla każdej kontroli pompy wsadowej przed dostawą | |
| System kontroli jakości dla każdej pompy zestawu: | |
| Nabywczy | 1. Surowe zasady i procedury wyboru dostawcy surowca |
| 2. Każdy surowiec partii zostanie przetestowany przez dział kontroli jakości | |
| Odlew | 1. Topienie: analiza pierwiastków chemicznych surowca przed i po piecu. |
| 2. Formowanie: Ścisłe formowanie piasku kwalifikowane przed wylaniem płynu żelaznego do odlewania | |
| 3. Czyszczenie piasku półproduktów: Ścisła kontrola wyglądu i rozmiaru kwalifikowana przed przechowywaniem. | |
| Obróbka skrawaniem | 1. Samokontrola i kontrola między różnymi etapami. |
| 2. Kontrola pierwszej części | |
| 3. Kontrola procedur | |
| 4. Kontrola przed magazynowaniem górniczych pomp szlamowych AH | |
| Złożenie | 1.Inspektor śledzi cały proces montażu pomp szlamowych |
| 2. Sprawdź ciśnienie pompy szlamowej i wypełnij tabelę testową | |
| 3. Inspekcja lakiernicza | |
| 4. Testowanie wydajności i wypełnienie tabeli testowej | |
| 5. Kontrola pakowania pompy szlamowej | |
| 6.Wydaj certyfikat jakości | |
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
