części zamienne do pomp szlamowych

Metal 550DT - A75 Pompa z zamkniętym wirnikiem z 5 łopatkami

Z powodu osadów, erozji przepływu wody, korozji medium, wirnik pompy będzie stopniowo zużywał się i korodował.Powierzchnia ostrza często tworzy rowki lub smugi lub jest uszkodzona przez kawitację, a liście mają dziury przypominające plaster miodu, a nawet perforacje.Jeśli na ostrzu znajdują się aparaty szparkowe, pęcherze lub wtrącenia żużla, powierzchnia jest podatna na powstawanie aparatów szparkowych lub nawet pęknięć po pracy.Ukierunkowana regulacja wskaźników wydajności materiałów, wykazujących wysoką przyczepność i udarność pochłaniania energii uderzenia, przy dużej odporności na kawitację, uszkodzenia ścierne i twardość.

- podaj mi numer standardowego kodu. Możemy od razu podać cenę:

- Powiedz mi swoje wymagania i dostosuj części zamienne dla Ciebie.

Części pompy mogą być wykonane z materiałów o wysokiej zawartości chromu, gumy lub ceramiki, co zapewnia dłuższą żywotność i wyższą wydajność.

Oferowane materiały:
- Żeliwo o wysokiej zawartości chromu
- Ciągliwy metal
- Stal nierdzewna
- Kauczuk naturalny
Specjalna guma
- Poliuretan

Pompa wymieniła materiał części:

1) Materiał: D21, G01, A05...

2) Materiał wału: 45 #, 40Cr, SS304, SS315 ...

3) Materiał tulei wału: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316...

4) Materiał pierścienia latarni: 304, 316, PTFE, Cu ...

5) Materiał obudowy łożyska / pokrywy łożyska: G01, D21...

6) Materiał części mokrej: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42,S50, U01, EPDM, PU, ​​CR...

Istnieje wiele metod naprawy metalowych wirników pomp odśrodkowych, takich jak powlekanie kompozytem polimerowym ARC, malowanie proszkowe (spawanie), powlekanie żywicą epoksydową oraz naprawa kompozytów gumowych i nylonowych.Istnieją również intarsje ze stali nierdzewnej, powierzchnie i tak dalej.

Typowe metody naprawy:

1, metoda naprawy drutu miedzianego

W przypadku kawitacji w kształcie otworka, o ile otwory nie są połączone w kawałek, otwór można przebić drutem miedzianym, a kielnią można użyć do rozmazywania.Przed obróbką powierzchnię ostrza należy oczyścić z rdzy i brudu, następnie tlen znajdujący się w porach należy zdmuchnąć płomieniem tlenowo-acetylenowym, a następnie do otworu wprowadzić drut miedziany o odpowiedniej grubości, a miedź jest stukana spiczastym młotkiem.Drut jest ściskany i wciskany w otwór i spłaszczany pilnikiem.

2, metoda naprawy spawania gazowego

Wirnik umieszcza się na ogniu z węgla drzewnego i ogrzewa do temperatury 400-500°C. Blachę zawiesza się na naprawianym złączu, a następnie żarnik mosiężny wtapia się w naprawiany rowek lub otwór za pomocą płomienia tlenowo-acetylenowego.Po spawaniu ogień z węgla drzewnego jest usuwany, a azbest usuwany.Płyta jest pokryta izolacją, aby ostrza mogły powoli ostygnąć, aby uniknąć pęknięć.Po spawaniu narzędzie do wytaczania służy do wykończenia obróbki zgodnie z pierwotnym konturem.

3, metoda naprawy żywicy epoksydowej

Zgodnie z proporcjami mieszania i kolejnością, weź odpowiednią ilość żywicy epoksydowej, etylenodiaminy, ftalanu dibutylu i acetonu do szklanego naczynia i dobrze wymieszaj.Zwróć uwagę na lepkość kleju podczas mieszania i dodaj odpowiednią ilość acetonu.Przygotowana żywica epoksydowa zużywa się w ciągu 20-30 minut.Użyj wełnianej szczotki, aby zebrać żywicę epoksydową, wyszczotkuj powierzchnię ostrza pęcherzami i porami.Podczas szczotkowania użyj ostrego stożka, aby delikatnie wycisnąć pęcherze i bąbelki w środku porów.Nałożyć jak najwięcej i delikatnie zeskrobać skrobakiem.prawdziwy.Po utwardzeniu żywicy epoksydowej przez 1-2 godziny, wyszczotkuj ją ponownie 2-3 razy.Podczas jednorazowego nakładania pędzla upewnij się, że powierzchnia ostrza jest gładka i gładka.Po zakończeniu malowania wirnik jest umieszczany w środowisku o temperaturze 20-30 ° C i stosunkowo niskiej wilgotności względnej i jest powoli utrzymywany przez 48 godzin.Po całkowitym utwardzeniu żywicy epoksydowej kontur wirnika i występ na warstwie wierzchniej są przycinane pilnikiem lub szlifierką.

4, przyspieszona metoda naprawy stali

Szybko formowana stal jest cementopodobnym klejącym środkiem naprawczym przed utwardzeniem.Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, brak skurczu i rdzy po utwardzeniu.Nadaje się do wypełniania porów, pęknięć, pęcherzy itp. w stali, żelazie i innych materiałach metalowych.Naprawiony z silnym efektem wiązania.Przed naprawą oczyść szorstką rdzę i brud wokół naprawianego obszaru i zszorstkuj go.Koloid w plastikowej rurce ze stali szybkotnącej jest wyjmowany, a materiały o dwóch różnych kolorach rdzenia i zewnętrznej powłoki żelu są szybko i całkowicie rozbijane na jeden kolor (około 1 do 2 minut) do osiągnąć wytwarzanie ciepła i miękkość.Przed zestaleniem koloidalnego koloidu stalowego jest on mocno przyklejany do miejsca naprawy i wielokrotnie zagęszczany siłą (ręką lub narzędziem) podczas procesu krzepnięcia koloidu w celu zwiększenia przyczepności kleju do ostrza.Po utwardzeniu topliwej stali spłaszcza się ją pilnikiem.

5, metoda naprawy nawierzchni

Przed napawaniem szlifuj część kawitacyjną za pomocą szlifierki i oczyść powierzchnię z rdzy i zanieczyszczeń, aż do odsłonięcia jasnego metalowego korpusu, aby warstwa powierzchniowa i ostrze były mocniej połączone.Po oczyszczeniu wirnik umieszcza się w ogniu z węglem drzewnym w celu wstępnego podgrzania.Użyj tej samej elektrody lub elektrody ze stali nierdzewnej, co materiał ostrza, bez łuszczenia, uszkodzeń, utrzymuj suchość, usuwaj wilgoć, aby uniknąć otworów powietrznych w spoinie.Podczas napawania konieczne jest zastosowanie spawania w obie strony lub można zastosować warstwowe spawanie krzyżowe, a ilość spawania powinna być za każdym razem mniejsza, aby zapobiec koncentracji ostrza przez ciepło i powodowaniu odkształceń naprężeniowych.Po spawaniu naprawczym ostrze jest przycinane szlifierką.Naprawiony wirnik należy poddać próbie wyważenia statycznego.Aby zapobiec obracaniu się wirnika z dużą prędkością, siła odśrodkowa jest generowana z powodu braku równowagi dodatkowego ciężaru, co powoduje wibracje pompy wodnej.

Rysunek konstrukcyjny pompy serii DT